Содержание
Lenovo расширила производство AI-серверов в Уитсетте, штат Северная Каролина: площадь площадки выросла до 890 000 квадратных футов, то есть примерно 83 000 м². Компания вложила в объект миллионы долларов и готовит его под спрос на серверные стойки для крупных AI-клиентов.
Угол тут простой: Lenovo наращивает выпуск ближе к американским заказчикам, потому что спрос на инфраструктуру для нейросетей съел весь запас спокойствия у индустрии. Когда Google, Microsoft, OpenAI и другие строят кластеры под обучение и инференс, железо нужно не через полгода. Его нужно быстро, много и с предсказуемой логистикой.
Завод Lenovo в Северной Каролине вырос до 83 000 м²
Lenovo уже почти два десятилетия держит сильную базу в Северной Каролине: американская штаб-квартира компании открылась в Моррисвилле в 2005 году, рядом с Research Triangle Park. Производственная площадка в Уитсетте находится чуть больше чем в часе езды от R&D-хаба по трассе I-40.
Компания базируется в Китае, но давно работает в США не только как продавец ПК. По поставкам персональных компьютеров Lenovo занимает первое место в мире, а серверное направление входит в Infrastructure Solutions Group.
Новый этап расширения Lenovo отметила церемонией с перерезанием ленты. Площадка в Уитсетте уже получила около 400 линейных сотрудников. При полной загрузке Lenovo планирует довести штат операторов до 1000 человек и запустить три смены.
Эшли Горакпурвалла, исполнительный вице-президент Lenovo и глава Infrastructure Solutions Group, описал момент так: «AI moves from the hype cycle now into the hero cycle». В переводе без лишнего пафоса: ИИ выходит из стадии разговоров и требует настоящей инфраструктуры.
Сборка стоек: 150 000 деталей в день
Журналисты Tom’s Hardware побывали на производственной линии Lenovo от зоны комплектации до тестовых помещений. Фото и видео там запретили: на площадке собирают клиентские конфигурации, а часть оборудования относится к внутренним производственным процессам.
Зона комплектации занимает 26 000 квадратных футов, примерно 2400 м². На 10 линиях сотрудники собирают наборы компонентов для стоек: процессоры, память, накопители и прочие части будущих серверных систем.
- Линии комплектации: 10 штук
- Текущий выпуск: 200 стоек в неделю
- Потенциальный выпуск: 400 стоек в неделю
- Команда зоны комплектации: 50 человек
- Поток деталей: больше 150 000 компонентов в день
Сборочные линии занимают уже 53 000 квадратных футов, около 4900 м². Сейчас Lenovo использует семь линий и 28 сборочных станций. В пике предприятие может выпускать 1400 серверных узлов в день.
Темп звучит почти как автомобильный конвейер: один серверный узел каждые 60 секунд. Для сложного корпоративного железа это серьёзная скорость, особенно если помнить про кастомные конфигурации под конкретных заказчиков.
Сотрудники проходят около 1000 часов обучения и меняют участки внутри процесса. Это не романтика ручной сборки игрового ПК на кухне. Серверная стойка за сотни киловатт не прощает криво посаженный модуль памяти или ошибку в разводке питания.
Тестовые зоны готовят под Nvidia GB300 и Vera Rubin
После сборки системы проходят L10-тестирование в термоконтролируемых помещениях. У Lenovo сейчас 10 тестовых модулей, и в каждом стоят 16 тестовых стоек. Помещение охлаждают крупные CRAH-системы, каждая рассчитана на 1 МВт тепловой нагрузки.
Отдельный слой инфраструктуры — жидкостное охлаждение. На площадке установили 30 блоков Vertiv Liebert XDU прямого жидкостного охлаждения. Их число можно увеличить до 50, а каждый блок тянет до 300 кВт.
Цифры по новым AI-платформам хорошо объясняют, зачем всё это нужно. По данным Lenovo, стойка Nvidia GB300 потребляет 140 кВт, а будущая Vera Rubin может доходить до 230 кВт на пике. Для масштаба: средняя электрическая нагрузка американского дома держится примерно в районе 1-1,5 кВт.
И вся эта мощность укладывается в стойку шириной 18 дюймов и высотой около 2,13 м. Если упростить до бытовой аналогии, это как поставить в один серверный шкаф энергопотребление небольшого подъезда. Только шкаф ещё должен стабильно проходить тесты под клиентскую нагрузку.
Энергетику площадки тоже пришлось строить быстро. Lenovo и местные подрядчики превратили пустой склад в рабочую серверную линию за девять месяцев. Duke Energy довела объект от временного питания до полной мощности за семь месяцев, а доступная электрическая мощность площадки достигает 20 МВт.
Почему Lenovo делает ставку на локальную сборку
Бен Масси, вице-президент Lenovo по цепочкам поставок, объяснил выбор Северной Каролины инженерной базой региона. По его словам, между Triangle и Triad сложилась дуга с тысячами инженеров, производственников, R&D-специалистов и людей из supply chain.
Рядом работают NC State, Duke, UNC-Chapel Hill, Wake Forest и сеть местных community college. Для завода это не красивая строка в презентации. Это источник операторов, инженеров, техников и логистов, без которых AI-серверы останутся чертежами.
Есть и обратная сторона роста. AI-инфраструктура давит на энергосети, водные ресурсы и рынок земли под дата-центры. Lenovo показывает производственный слой этой гонки: прежде чем модель ответит в чате, кто-то должен собрать, охладить и протестировать стойку на сотни киловатт.
Первый комплект Vera Rubin, по словам Lenovo, должен попасть на площадку в Уитсетте к концу августа. Площадь завода после расширения — 890 000 квадратных футов, текущая мощность питания — до 20 МВт.
